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輸送帶橡膠制品的成型

發布時間:2019-06-04 13:08:37瀏覽次數:123

輸送帶成型工序就是把構成制品的各部件,通過輸送帶粘著、壓合方法制成一個雛形(prototype),然后進行硫(化學符號:S)化,便得到具有一定形狀的橡膠(Rubber)制品。橡膠輸送帶主要用于各礦山、冶金、鋼鐵、煤炭、水電、建材、化工、糧食等企業的固體物料輸送。橡膠輸送帶有耐熱帶、耐磨帶、耐灼燒帶、耐油帶、耐堿帶、耐堿帶、耐熱帶、耐寒帶等特性。
輸送帶大都是形狀、結構比較復雜的,有的輸送帶制品的組成部分除了橡膠(Rubber)外,還有各種紡織物、膠布、以及金屬材料,組成一個制品的部件也比較多,例如擋邊、隔板等等。成型工藝好比機器制造的裝配(assemble)工序一樣,通過成型,把各部件組合成(解釋:由幾個部分合并成一個整體)具有一定形狀的整體,并且使各部件能發揮(表現出內在的能力)其應有作用。
橡膠(Rubber)制品非常多,一些全膠類的制品,如各種模型制品,成型工藝比較簡單,不需要專門的成型工序。橡膠輸送帶有耐熱帶、耐磨帶、耐灼燒帶、耐油帶、耐堿帶、耐堿帶、耐熱帶、耐寒帶等特性。 橡膠輸送帶主要用于各礦山、冶金、鋼鐵、煤炭、水電、建材、化工、糧食等企業的固體物料輸送。把壓延貨壓出的橡膠片或者膠條裁剪切割成一定形狀,放入模具(稱號:工業之母)中,經過硫(化學符號:S)化既得到所需的形狀制品。但是,對于含有膠層,紡織物或者金屬材料的輸送帶來說,成型工藝就繁瑣(fán suǒ)了很多。在輸送帶的成型過程(guò chéng)中,一定要把每一層的貼補進行壓合,以便趕出空氣,使得各層膠布之間的粘著性好,在成型過程中,遇到有氣泡的現象,那么得及時刺穿,以排除(Remove)氣體,否則的話很容易會導致(cause)輸送帶在使用過一段時間出現夾層脫膠等等現象,影響輸送帶的正常使用。



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