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輸送帶跑偏的預防與處理

發布時間:2019-07-24 08:21:58瀏覽次數:85
輸送帶行業的領導者輸送帶提供原創知識:輸送帶跑偏的防止與處理的相關具體內容如下:
輸送帶跑偏的預防與處理

  一、輸送帶跑偏的基本規律
 輸送帶跑偏是帶式輸送機常見的一種事故。尼龍輸送帶具有帶體薄、強力高、耐沖擊,成槽性好,層間粘合力大,屈撓性優異及使用壽命長等特點,適用于中長距離,較高載量,高速條件下輸送物料,廣泛用于礦山、煤場、化工、冶金、建筑、港口等部門。在生產中人們通過(tōng guò)實踐和探索總結出了輸送帶跑偏的基本規律,為防止和處理(chǔ lǐ)事故提供了可靠的依據(yī jù)。輸送帶跑偏的基本規律是 :
(1)偏大不偏小,滾筒與托輥(gǔn)兩側直徑大小不一,輸送帶運行過程(guò chéng)中就會向大的一側跑偏。
(2)偏高不偏低。支撐裝置造成輸送帶兩側不在同一個水平面上,輸送帶運行中便向高的一側跑偏。
(3)偏緊不偏松。輸送帶兩側的松緊程度不一樣,運行中輸送帶則向緊的一側跑偏。
(4)偏后不偏前。以輸送帶運行方向為準,托輥或滾筒不在運行方向的垂直截面上,一側后一側前,則輸送帶在運行中便會向后的一側跑偏。

  二、輸送帶跑偏的原因
輸送帶跑偏的主要原因有:
傳動滾筒或機尾滾筒兩頭直徑大小不一;
滾筒或托輥(支撐輸送帶和物料重量)表面有煤泥或其他附著物;
機頭傳動滾筒與尾部滾筒不平行;
傳動滾筒、尾部滾筒軸中心線與機身中心線不垂直;
托輥安裝不正;
給料位置不正;
滾筒中心不在機身中心線上;
輸送帶接頭不正或輸送帶老化變質造成兩側傾斜;
機身不正。尼龍輸送帶具有帶體薄、強力高、耐沖擊,成槽性好,層間粘合力大,屈撓性優異及使用壽命長等特點,適用于中長距離,較高載量,高速條件下輸送物料,廣泛用于礦山、煤場、化工、冶金、建筑、港口等部門。

  三、輸送帶跑偏的危害
輸送帶跑偏不僅會影響(influence)生產(Produce),損壞輸送帶。尼龍輸送帶適用于常溫下輸送非腐蝕性的無尖刺的塊狀、粒狀、粉末的多種物料、如煤炭、焦炭、砂石、水泥等散物(料)或成件物品,輸送堆積密度為6.5~2.5t/m3的各種塊狀、粒狀、粉狀等松散狀物料,也可用于成體物品輸送。當使用非阻止燃燒輸送帶時,還會因跑偏增加輸送帶運行阻力,使輸送帶打滑,可能(maybe)引起礦井火災事故。

  四、輸送帶跑偏防止與處理
1.預防措施(指針對問題的解決辦法)
(1) 提高安裝質量;
(2)提高輸送帶接頭質量;
(3)增加巡回檢查與維護;
(4)保證裝載不偏;
(5)保證清掃裝置正常;
2.現場處理方法
(1)自動托輥(gǔn)調偏:當輸送帶跑偏范圍(fàn wéi)不大時,可在輸送帶跑偏處,安裝調心托輥。
(2)單側立輥調偏:輸送帶始終向一側跑偏,可在跑偏的一側跑偏范圍內加裝若干立輥,使輸送帶復位。
(3)適當程度拉緊調偏:當輸送帶跑偏忽左忽右,方向不定時說明輸送帶過松,可適當調整拉緊裝置以消除跑偏。
(4)調整滾筒調偏:輸送帶在滾筒處跑偏,檢查滾筒是否異樣或竄動,調整滾筒至水平位置正常轉動,消除跑偏。
(5)校正(詞義:校對改正)輸送帶接頭跑偏:輸送帶跑偏始終一個方向,而且最大跑偏在接頭處,可校正輸送帶接頭與輸送帶中線垂直消除跑偏。
(6)墊高托輥調偏:輸送帶跑偏方向、距離一定,可在跑偏方向的對側墊高托輥若干組,消除跑偏。
(7)調整托輥調偏:輸送帶跑偏方向一定,檢查發現托輥中線與輸送帶中線不垂直,就可調整托輥,消除跑偏。
(8)消除煤泥調偏:輸送帶跑偏點不變,發現托輥、滾筒粘著煤泥,就要消除煤泥調偏。
(9)校正支架調偏:輸送帶跑偏方向、位置固定,跑偏嚴重,可調整支架的水平和垂直度,消除跑偏。

  二、輸送帶打滑的預防與處理(chǔ lǐ)
(一)輸送帶打滑的主要原因有:
(1)輸送帶張力不夠。
(2)機頭部淋水大或在輸送帶上拉水炭,造成驅動滾筒和輸送帶的摩擦系數降低。
(3)輸送帶上裝載過多。
(4)嚴重跑偏,輸送帶被卡住。
(5)清掃器失效,造成滾筒與輸送帶間有大塊異物。
(二)輸送帶打滑的危害
輸送帶在驅動滾筒上打滑,因摩擦而使輸送帶表面溫度升高,同時加劇了輸送帶的磨損,還可能(maybe)引起點燃輸送帶而發生著火事故或引發其他事故。
(三)輸送帶打滑的預防
防止輸送帶打滑具體

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