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    產品分類及展示

    PRODUCT CLASSIFICATION AND DISPLAY

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    速控全自動制丸機

    日期:2017-11-23 人氣:6049
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    工作原理

      全自動中藥制丸機將混合、煉制均勻的藥坨均勻的投入制丸機料倉中,在螺旋推進器的擠壓下,制出1-8條直徑相同的藥條,再經過導條輪同步進入搓丸刀輪,連續、快速的切搓出圓整均勻的藥丸。

     結構特點:

     1、本機由出條和制丸兩部分組成,箱式結構,橫向出條,構造簡單,操作容易,維修方便。

     2、出條采用蝸輪減速器,傳動平穩可靠。

     3、制丸部分的搓丸和切丸機構裝在一個變速箱內,機件潤滑條件良好,切丸速度可通過無級變速機的旋鈕調節,使滾刀可獲得6-30轉/分的轉速,直到切丸速度達到與出條速度匹配。

     4、投料口大,壓板翻動壓料,便于填料,可杜絕棚料現象。料斗以翻板軸為界,分上下兩開,清洗時拆開,十分方便?!?/span>

     5、用酒精點滴藥條,制丸刀外側裝有毛刷,可杜絕粘刀現象,酒精裝在出條機構的方箱內,通過球閥調節酒精量的大小。

    部分設備創新:

    1、電控部分做了部分改進,清理機器方便。

    2、加了變頻,出條快慢可調,增加了產量。

    3、絞龍部分改進

    3.1雙出料,增加了出料速度,加大了產量。

    3.2加大了螺距跟深度,出料比老式的制丸機增加1/3。

    4、老式的制丸機需要2個定位銷、4個6mm的內六角才可以拆卸設備壓料部分,新式的只需要2個10mm的內六角,還為客戶配用定制的套筒內六角扳手,大大節省了人工。

    5、搓丸出料板增加了深度、寬度,直接杜絕了藥丸的外泄與滯留問題。

    6、變速箱減少了漲緊輪,便于鏈條的拆裝,節省了人工,杜絕因漲緊輪帶來的鏈條脫落造成停機等其他問題。

    7、由原來的電機/減速機改為擺線針輪一體機減少了設備運轉中的噪音,動力平穩等。

    主要技術參數:

     


    型號

    WK-80

    WK-200

    WK-300

    WK-600

    WK-800

    制丸范圍

    小蜜丸、小水丸、濃縮丸等

    理論產量(kg/h)

    3-15

    5-30

    8-40

    40-120

    50-200

    制丸規格(mm)

    3-12

    3-12

    3-12

    3-12

    3-12

    電壓(V)

    380

    380

    380

    380

    380

    主電機功率(kw)

    1.5

    1.5

    1.5

    5.5

    4.5

    搓丸電機功率(kw)

    0.75

    0.75

    0.75

    0.75

    0.75

    切丸電機功率(kw)

    0.18

    0.18

    0.18

    0.37

    0.2

    出條數(根)

    1

    2

    3

    6

    8

    外形尺寸(cm)

    120×83×101

    120×83×101

    120×83×101

    148×93×167

    148×93×167

     

    全自動中藥制丸機操作步驟:

    1、開機準備

    檢查齒輪箱及減速器的油位應保持在規定范圍。

    檢查制丸刀是否對正、擰緊。

    檢查自控系統是否靈敏。

    檢查推料系統安裝是否正確。

    檢查酒精系統是否正常。

    打開酒精系統開關。

    2、開機

    打開電源開關,啟動推料開關,調整好推料速度,加入藥坨待藥條光滑后,啟動切丸、搓丸開關,調整切丸速度使其與推料速度匹配,將藥條引入制丸刀槽中,即可工作。

    掛條撓度

    掛條撓度應保持一致。

    3、加料

    運行中均勻向料斗內加料,要加滿,以不溢出為準。

    4、切丸速度的調整

    根據出條速度,使切丸速度略高于出條速度,保持藥條貼在自控輪的下部。

    5、酒精開關的調整

    酒精滴的大小及數量以不粘刀為準。

    操作注意事項:

    1、投料時不得有異物進入料斗(特別要防止工具進入料斗)

    2、清洗時不得劃傷出條模板孔。

    3、更換品種時,應將與藥物接觸的部位全部清洗干凈,更換相應的制丸刀及出條模板。

    4、時刻注意設備的運行情況,一有異常,應立即停機檢查,排除故障。

    減速器及齒輪箱機油面應保持在規定范圍,正常運行情況下6個月更換新油一次。

    部件拆裝:

    1、出條模板的拆裝

    用專用扳手卸下推料器下部的推料螺母,打開推料開關,出條模板被物料推出。

    2、制丸刀的拆裝

    拆卸時先卸下軸端螺母,然后用專用撥輪器分別卸下兩把制丸刀。

    安裝時,應保持軸線平行。

    3、彈簧的拆卸

    卸下制丸刀后,用扳手卡住刀軸,從設備正面看,右側刀軸上的螺紋為右旋,左側為左旋,卸下法蘭座上的螺釘后,旋轉刀軸,使齒輪與齒輪軸分離,然后將刀軸向外抽,可將法蘭座、齒輪軸、刀軸及彈簧一起抽出。去掉法蘭座、齒輪軸再更換彈簧,彈簧分左、右旋,左側為左旋,右側為右旋。

    4、導向鍵的拆卸

    在拆下法蘭座后,壓緊彈簧,將齒輪軸向外抽動10毫米的距離取出導向鍵。

    故障、故障原因及排除方法:

    故障

    故障原因

    排除方法

    丸與丸之間連接不斷

    制丸刀沒有對正、藥太硬、藥太粘

    對正制丸刀、處理藥物、將制丸刀刀刃部搓成鋸齒形

    丸形呈方塊形

    藥料硬,藥性粘

    將制丸刀R弧面,劃成弧線溝,使制丸刀與藥丸之間的摩擦力增加

    出現異常聲音不搓丸不切丸

    a.刀軸與齒輪軸卡死 b.彈簧斷 c.齒輪軸與齒輪螺紋松動

    a.刮研刀軸與齒輪軸的接觸面    b.更換彈簧 c.旋緊齒輪軸與齒輪

    推料與切丸速度不同步

    自控失靈

    a.檢查接近開關磁頭與金屬片之間距離 b.更換接近開關

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